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铸铁装配平台精度达不到要求了该如何是好呢

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-19  来源:原创  作者:孙颖  浏览次数:0
核心提示:铸铁装配平台的精度维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为5-30微米),使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。

铸铁装配平的精度维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为5-30微米),使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。铸铁装配铸铁装配平台广泛运用在。铸铁装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的铸铁工作台铸铁装配平台在长时间使用后精度会有微小变化,那么怎样使装配平台精度恢复如初呢?今天威岳小编,就跟大家来聊一聊,如何然铸铁装配平台的精度恢复如初。

铸铁装配工作台精度维修工艺:铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂,然后与维修研具一起对研,对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来,这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油,显点后将显示出的凸点刮去,经过反复的显点和刮研,可使装配平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。

a.粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复.

b.细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹.

b.精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点.

铸铁装配平台维修研具:为了分辨铸铁装配平台工作面的几何精度误差和维修成度,要用到精密的平板、平尺、专用检具等。装配平台厂家提醒客户铸铁平台精度达不到要求了要技术找专业技术人员维修。威岳小编在这提醒大家在日常使用的过程中我们定期的对铸铁装配平台进行维护,使用后应当对铸铁装配平台进行清洁以免生锈,七天对铸铁装配平台检查一次,一个月进行大检修一次,如果长时间不使用,要涂抹两次以上的防锈油,把平台放置到干燥通风的地方。这样才能够保证平台的使用年限足够,铸铁装配平台的优质在与耐潮,耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。温度系数最低,基本不受温度影响。 几乎不用保养,能迅速容易地清洁/擦拭,精度稳定性好。

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关键词: 铸铁装配平台
 
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